排气系统的安装：

1、柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上安装完毕后，由发动机排气口连接至机房的排气管道。

2、柴油发电机组排气系统包括和发动机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道。

排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则就会导致机组的排气管压增大。而使机组产生过多的功率损失，影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及多一个弯头和一个消声器的安装。当排气系统在实际安装时已超出了所规定的长度及弯头的数量，则应适当加大排气管径，增大的幅度取决与排气管总长和弯头数量。从机组增压器排气总管接出的段管道必须包含一柔性波纹管段。该波纹管已随机配套给客户，排气管第二段应被弹性支承，以避免排气管道安装不合理，或机组运行时排气系统因热效应而产生的相对移位引起的附加侧应力和压应力加到机组上，排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性。当机房内有一台以上机组时切记每台机组的排气系统均应独立设计和安装。绝不允许让不同的机组共用一个排气管道，以避免机组运行时因不同机组的排气压力不同而引起的异常窜动，及增大排气压和防止废烟废气通过共用管道回流，影响机组正常的功率输出或甚至引起机组的损坏。

电气系统的安装：

1、电缆的敷设方式

电缆的敷设方式有直接埋地、利用电缆沟和沿墙敷设等几种。

2、电缆的敷设路径的选择

选择电缆的敷设路径时，应考虑以下原则：

⑴、电力路径短，拐弯少；

⑵、使电缆尽量少受机械、化学和地中电流等因素的作用而损坏；

⑶、散热条件要好；

⑷、尽量避免与其他管道交叉;

⑸、应避开规划中要挖土的地方。

3、电缆敷设的一般要求

敷设电缆，一定要遵守有关技术规程所规划和设计要求。

⑴、在敷设条件许可的条件下，电缆长度可考虑1.5%~2%的余量，以作为检修时的备用，直埋电缆应作波浪形埋设。

⑵、对于电缆引入或引出建筑物或构筑物、电缆穿过楼板及主要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆，或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段。电缆应穿钢管保护，钢管内径不得小于电缆外径的2倍。

⑶、电缆与不同管道一起埋设时，不允许在敷设煤气管、天然气管及液体燃料管路的沟道中敷设电缆；少数电缆允许敷设在水管或通风道的明沟或隧道中，或者与这些沟交叉，在热力管道的明沟或隧道中，一般不要敷设电缆；特殊情况下，如不致电缆过热时，可允许少数电缆允许敷设在热力管道的下面。

⑷、直埋电缆埋地深度不得小于0.7m，其壕沟离建筑物基础不得0.6m。

⑸、电缆沟的结构应考虑到防火和防水的问题。

⑹、电缆的金属外皮、金属电缆头及保护钢管和金属支架等，均应可靠的接地。

为方便及安全起见，建议客户在进行机组至ATS绕配电盘及并车柜的电缆连接时，应将电缆敷设于电缆槽，并作防渗透、防漏电处理，电气联接必须接触可靠，防止震动而引起的松动，扭断及绝缘的损伤。

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